一、調節閥不動作
首先確認氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉換器的放大器有無輸出；若無輸出，則放大器節流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細鋼絲疏通節流孔。
如果以上皆正常，有信號、有輸出而無動作，則執行機構故障或閥桿彎曲，或閥芯卡死。遇此情況，必須卸開閥門進一步檢查。
二、調節閥卡堵
如果閥桿往復行程動作遲鈍，則考慮閥體內或有黏性大的物質，結焦堵塞或填料壓得過緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷等。調節閥卡堵故障大多出現在新投入運行的系統和大修投運初期，由于管道內焊渣、鐵銹等在節流口和導向部位造成堵塞從而使介質流通不暢，或調節閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導致小信號不動作、大信號動作過頭的現象。
三、閥泄漏
調節閥泄漏一般有內漏、填料泄漏等。
1、 閥內漏
█ 由于閥門震動使閥芯位置偏移，閥座與閥芯不能很好擠壓造成閥門泄露。
處理方式：重新校正閥芯、閥桿位置，此操作需要在技術專業人員指導下進行。
█ 異物卡阻造成閥門關閉不嚴。
處理方式：拆卸閥門，排除異物。
█ 閥門密封面遭受介質沖刷磨損或者腐蝕磨損。
處理方式：更換、維修閥內件。
█ 執行器輸出力不匹配，輸出力不能克服閥門不平衡力，造成閥門關閉不嚴。
處理方式：合理增加氣源壓力。
2、填料泄漏
填料裝入填料函以后，經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形，使其產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并非十分均勻，有些部位接觸的松，有些部位接觸的較緊，甚至有些部位根本沒有接觸上。調節閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現滲漏（壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
發生此類問題通常的解決辦法是擰緊填料壓蓋螺母。擰緊螺母時，應保證壓蓋平行推進，以防止壓蓋傾斜，造成填料壓力分布不均的情況發生。如果是填料老化造成，則應重新更換填料。
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